Параметры установки Внешний диаметр крышки: ...
См. детали
Параметры установки | |
Внешний диаметр крышки: | Φ475 |
Монтажные отверстия: | 12-Φ11 |
Сила зажима: | 38000Н |
Параметры сплайна | |
Диаметр кольца для ключей: | Φ50,8 |
Высота сплайна: | 55.2 |
Количество зубьев: | 10 |
Двигатель | |
Крутящий момент: | ≤2150 Н·м |
Мощность: | ≤460 |
Применимые транспортные средства: | Weichai, Cummins, FAW Jiefang, Hongyan Automobile и т. д. |
1. Демпфирующая пружина: инновационная особенность узла ведомого диска тяговой муфты 430. Причина, по которой узел ведомого диска сцепления 430-...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕВ момент трогания автомобиля, когда тяга сцепления постепенно увеличивается до тех пор, пока ее не станет достаточно для преодоления сопротивления ...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕИнтеграция технологий: двойная инновация в области гидравлического управления и фрикционных материалов. (1) Передовая технология гидравлического...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕРазмер нажимного диска, являющегося ключевым компонентом узла диска сцепления, напрямую влияет на площадь трения и эффект зажима диска сцепления. В...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕЯвляясь ключевым компонентом системы трансмиссии, диск сцепления в сборе выполняет основную функцию передачи крутящего момента между двигателем и т...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕОсновная причина, по которой узел сцепления притяжного типа 430 может занять место в тяжелых грузовиках, заключается в его усовершенствованной конс...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕ В области сцеплений для тяжелых транспортных средств наша компания, как лидер в отрасли, всегда придерживалась постоянного стремления к технологическим инновациям и строгому контролю качества продукции, а также стремится обеспечить высокую производительность и высокую надежность. решения для сцепления для мировой автомобильной промышленности, особенно для таких известных автомобильных брендов, как FAW Jiefang. Для комплекта крышки сцепления притяжного типа диаметром 430 мм для автомобилей FAW Jiefang мы приняли ряд передовых мер в области погрузочно-разгрузочных работ, чтобы гарантировать, что его долговечность и надежность достигнут беспрецедентных высот.
1. Выберите сырье, чтобы заложить прочный фундамент.
Отправной точкой всех высококачественных продуктов является выбор материалов. Для сборки крышки сцепления 430 мм мы строго следуем немецким техническим стандартам и в качестве основного материала выбираем высокопрочную и высокопрочную легированную сталь. Этот тип стали не только обладает превосходной усталостной стойкостью, но также может сохранять стабильные механические свойства в экстремальных условиях работы и эффективно противостоять концентрации напряжений и усталостным повреждениям, вызванным длительными тяжелыми нагрузками и частым переключением передач. Благодаря строгому анализу химического состава и испытаниям механических свойств мы гарантируем, что каждая партия сырья соответствует самым строгим производственным требованиям, закладывая прочную основу для долговечности сцепления.
2. Прецизионное проектирование и изготовление пресс-форм для обеспечения точности размеров.
Пресс-формы являются ключом к изготовлению высокоточных деталей. Мы используем передовые системы CAD/CAM для проектирования пресс-форм в сочетании с технологией анализа конечных элементов (FEA) для оптимизации структуры пресс-формы и обеспечения точного контроля геометрии и точности размеров деталей в процессе литья или ковки. Точная конструкция пресс-формы, особенно для ключевых компонентов, таких как крышка сцепления, может значительно уменьшить образование деформаций и трещин, обеспечить соосность и герметизацию узла сцепления после установки, тем самым повышая общую долговечность и надежность.
3. Оптимизация процесса термообработки для улучшения свойств материала.
Термическая обработка является ключевым шагом в улучшении характеристик металлических материалов. Мы адаптировали процесс термообработки узла крышки сцепления 430 мм, включая закалку, отпуск и другие процессы, и добились оптимизации и регулировки внутренней структуры материала за счет точного контроля температуры нагрева, времени выдержки и скорости охлаждения. Этот процесс значительно повышает твердость, прочность и износостойкость материала, обеспечивая при этом хорошую ударную вязкость, эффективное сопротивление ударной нагрузке, трению и износу, которые могут возникнуть во время использования, а также продлевает срок службы.
4. Инновационная технология обработки поверхности, повышенная коррозионная стойкость и износостойкость.
Технология обработки поверхности имеет решающее значение для повышения коррозионной стойкости и износостойкости крышки сцепления. Мы используем передовые технологии покрытия поверхности, такие как ионное азотирование (IONITRIDING) и физическое осаждение из паровой фазы (PVD), которые могут образовывать чрезвычайно тонкий и плотный защитный слой на поверхности крышки сцепления, что не только значительно повышает коррозионную стойкость деталей. , но и значительно повышает его износостойкость. Эти технологии обработки поверхности могут эффективно предотвратить преждевременный выход из строя крышки сцепления из-за коррозии или износа, особенно в суровых условиях вождения, таких как пыльные, влажные или соляно-щелочные зоны.
5. Строгая система контроля качества для обеспечения единообразия продукции.
С момента прохождения сертификации системы менеджмента качества IATF16949 в 2008 году мы всегда соблюдаем стандарты и процессы системы и осуществляем строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса. От проверки складирования сырья до заводских испытаний готовой продукции, для каждого звена установлены подробные точки контроля качества и стандарты проверки. Специально для узла крышки сцепления 430 мм мы внедрили многомерные меры контроля качества, такие как полноразмерные испытания, неразрушающие испытания (например, ультразвуковой контроль) и испытания характеристик материалов, чтобы гарантировать качество и производительность каждая партия продукции может соответствовать или даже превосходить проектные стандарты, а уровень квалификации стабильно поддерживается на высоком уровне ≥99,8%.
6. Центр передового тестирования для поддержки технологических инноваций.
Компания имеет ведущий в отрасли испытательный центр, оснащенный рядом передового испытательного оборудования из Германии, Швейцарии, Италии и других стран, такого как высокоточные трехкоординатные измерительные приборы, машины для испытания характеристик материалов и т. д. Это оборудование обеспечивает мощные технические характеристики. поддержка контроля качества при обработке материалов и комплексное тестирование конечной продукции. Благодаря постоянным инвестициям в исследования и разработки и технологическим инновациям мы можем постоянно оптимизировать процесс обработки материалов, чтобы обеспечить, чтобы узел крышки сцепления всегда занимал лидирующие позиции в отрасли с точки зрения долговечности, надежности и экономической эффективности.
Благодаря выбору сырья, прецизионному проектированию и изготовлению пресс-форм, оптимизации процесса термообработки, инновациям в технологиях обработки поверхности, строгой системе контроля качества и поддержке передового испытательного центра наша компания добилась замечательных результатов в повышении долговечности и надежности. Комплект крышки сцепления 430 мм для автомобилей FAW Jiefang . Эти технические меры не только отражают наше стремление к качеству продукции, но также демонстрируют силу и ответственность компании как технологического лидера в области сцеплений для тяжелых транспортных средств.